AD 345

30 Junho 2018 | AutoData TECNOLOGIA » MANUFATURA exemplo. Sensores por todo o estádio, inclusive no gramado, analisam diversas condições tais como temperatura, umi- dade do ar, nutrientes na terra e até pos- síveis sombras da estrutura que prejudi- cam a incidência solar em alguns pontos do gramado. Esses dados são coletados por plataforma na nuvem e rapidamente processados para devolver diagnóstico de qual tratamento deve ser dado a cada centímetro do campo. Com todas essas informações o res- ponsável por cuidar do gramado sabe se há risco de surgir pragas que atacariam a grama, além de programar a quantidade correta de rega. MINDSPHERE Este foi o case apresentado no maior estande da feira, o da Siemens, para mostrar sua plataforma MindSphere, um ambiente na nuvem capaz de armaze- nar, controlar e gerar dados às empresas digitalizadas. É um ambiente seguro e colaborativo, que possibilita também a integração de soluções criadas por diver- sas empresas, startups e parceiros que trabalham nesse novo e promissor seg- mento da indústria da tecnologia. “Isto é o que chamamos de Indústria 4.0. Estamos há apenas cinco anos de- senvolvendo tecnologias, equipamentos e softwares para todas as atividades indus- triais”, contou Klaus Helmrich, do conselho de administração das Siemens. “Esse pro- cesso será acelerado agora com a nova versão da MindSphere e estamos prontos para oferecer uma solução inovadora.” No setor automotivo a plataforma Min- dSphere está sendo utilizada em todas as etapas de desenvolvimento, configuração de fábrica e processo produtivo. Empresas como Daimler, Nissan, Volkswagen eVolvo já trabalham na nuvem para tornar mais eficiente esses processos. NOVO PRODUTO NA METADE DO TEMPO Segundo a experiência acumulada pela Siemens com o que também é chama- do gêmeo digital, referência à utilização de softwares customizados, com grande capacidade de processamento e colabo- ração em rede dentro da nuvem, houve redução de 50% no tempo de chegada ao mercado de um novo produto. Com o de- senvolvimento digital é possível configurar rapidamente a estrutura de veículos para utilizar motores a combustão ou elétricos, por exemplo. Em 98% dos processos de toda a ca- deia de produção, que em países como a Alemanha são bastante automatizados, a programação para um novo produto pode ser rapidamente simulado e atualizado nas máquinas da fábrica por meio de um aplicativo. E ainda, segundo a Siemens, as cons- tantes análises e geração de dados na MindSphere possibilitam prever 99% dos possíveis erros e defeitos que possam ter a possibilidade de ocorrer em qualquer linha de montagem conectada. Ainda que algumas iniciativas como na fábrica Anchieta da Volkswagen, e a uni- dade da Mercedes-Benz, ambas em São Bernardo do Campo, SP, utilizem soluções de Indústria 4.0, ainda é tímido o índice de comunicação de máquinas por aqui. Na edição 332 de AutoData, de abril de 2017, apurou-se que apenas 7% das máquinas O ATAQUE DAS ARANHAS Robô da Siemens torna a automação algo portátil e flexível. As aranhas-robô podem fazer vários tipos de tarefas e são facilmente reprogramáveis Divulgação/Siemens