{"id":81963,"date":"2024-12-13T08:40:00","date_gmt":"2024-12-13T11:40:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.autodata.com.br\/noticias\/noticias-preview\/81963\/"},"modified":"2024-12-13T16:02:32","modified_gmt":"2024-12-13T19:02:32","slug":"frasle-acelera-descarbonizacao-com-caldeira-verde","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/2024\/12\/13\/frasle-acelera-descarbonizacao-com-caldeira-verde\/81963\/","title":{"rendered":"Frasle acelera descarboniza\u00e7\u00e3o com Caldeira Verde"},"content":{"rendered":"\n

Caxias do Sul, RS \u2013 Uma boa, fora do padr\u00e3o, ideia de um grupo de funcion\u00e1rios fez a Frasle Mobility acelerar significativamente seu processo de descarboniza\u00e7\u00e3o das emiss\u00f5es de suas opera\u00e7\u00f5es industriais. Com a inaugura\u00e7\u00e3o na quarta-feira, 11, da Caldeira Verde, fruto de investimento de R$ 17 milh\u00f5es, a empresa reduziu em 60% sua emiss\u00e3o anual de CO2 equivalente e j\u00e1 cumpre com metade do compromisso de cortar em 40%, at\u00e9 2030, o volume de gases de efeito estufa emitidos anualmente pelo Grupo Randoncorp, do qual faz parte.<\/p>\n\n\n\n

O complexo industrial da Frasle em Caxias do Sul, RS, passou a alimentar alguns de seus processos que precisam de calor \u2013 como por exemplo a prensagem a quente de pastilhas e lonas de freios \u2013 com vapor gerado 24 horas por dia pela Caldeira Verde, que no lugar do g\u00e1s natural f\u00f3ssil consome quatro carretas por dia de cavacos de madeira, rejeitos originados de reciclagem e reflorestamento.<\/p>\n\n\n\n

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Quatro carretas por dia de cavacos de madeira alimentam a Caldeira Verde da Frasle em Caxias do Sul: substitui\u00e7\u00e3o do g\u00e1s natural por biomassa evita 9,3 mil toneladas de emiss\u00f5es de CO2 por ano.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Com a substitui\u00e7\u00e3o, al\u00e9m de pagar mais barato pelo combust\u00edvel do que o g\u00e1s natural, a Frasle calcula que desfossilizar\u00e1 a emiss\u00e3o de 9,3 mil toneladas de CO2 equivalente por ano, 60% de suas emiss\u00f5es anuais que totalizam 15,5 mil toneladas. A queima da biomassa escolhida pela empresa \u2013 madeira, no caso \u2013 tamb\u00e9m gera CO2, mas do tipo biog\u00eanico, que \u00e9 reabsorvido pelas pr\u00f3prias planta\u00e7\u00f5es de \u00e1rvores, em um processo circular que neutraliza, ou reabsorve, 92% das emiss\u00f5es da Caldeira Verde, segundo informa a Frasle.<\/p>\n\n\n\n

De acordo com a empresa o projeto acabou gerando valor e receita extra para empresas do entorno que fornecem os cavacos de madeira, um rejeito de serrarias e fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00f3veis que at\u00e9 ent\u00e3o tinha baixo aproveitamento.<\/p>\n\n\n\n

Vice-presidente executivo e chefe de opera\u00e7\u00f5es da Frasle Mobility, al\u00e9m de l\u00edder corporativo de sa\u00fade, seguran\u00e7a e meio ambiente da Randoncorp, Anderson Pontalti afirma que a empresa quer fazer da Caldeira Verde um bom exemplo a ser seguido: \u201cEsta iniciativa \u00e9 um legado para a comunidade na \u00e1rea ambiental e um modelo para a ind\u00fastria no controle da emiss\u00e3o de carbono, desenvolvido por uma multinacional ga\u00facha, o que muito nos orgulha\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Muito acima da meta<\/strong><\/p>\n\n\n\n

S\u00e9rgio Carvalho, CEO da Randoncorp e da Frasle Mobility, em seu discurso de inaugura\u00e7\u00e3o do Projeto Caldeira Verde contou que, h\u00e1 cinco anos, quando o grupo come\u00e7ou a tra\u00e7ar objetivos de redu\u00e7\u00e3o de emiss\u00f5es de gases de efeito estufa de suas opera\u00e7\u00f5es industriais foi buscar metas equivalentes \u00e0s melhores pr\u00e1ticas mundiais e chegaram ao porcentual de 30%, mas a decis\u00e3o foi de ir al\u00e9m e assim foi estipulado 40% at\u00e9 2030, em compara\u00e7\u00e3o com 2020.<\/p>\n\n\n\n

\u201cCome\u00e7amos a verificar onde poder\u00edamos aplicar as redu\u00e7\u00f5es e aqui, na Frasle, o objetivo era reduzir em 10% o consumo de combust\u00edveis f\u00f3sseis\u201d, recordou Carvalho. \u201cMas gra\u00e7as \u00e0s ideias de 140 funcion\u00e1rios do grupo de manuten\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica de Caxias fizemos algo muito melhor do que t\u00ednhamos projetado, em muito menos tempo: com a Caldeira Verde j\u00e1 alcan\u00e7amos metade da meta de redu\u00e7\u00e3o de emiss\u00f5es de toda a Randoncorp e chegaremos onde queremos antes do planejado.\u201d<\/p>\n\n\n\n

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Executivos e controladores da Randoncorp inauguram a Caldeira Verde na Fasle de Caxias do Sul: investimento de R$ 17 milh\u00f5es integra recursos de mais de R$ 100 milh\u00f5es destinados este ano pelo grupo a projetos socioambientais.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Segundo o executivo o investimento de R$ 17 milh\u00f5es na Caldeira Verde faz parte de um conjunto de iniciativas de governan\u00e7a socioambiental da Randoncorp, que somente este ano dever\u00e1 receber mais de R$ 100 milh\u00f5es em recursos para promover melhorias de sa\u00fade e seguran\u00e7a do trabalho em conjunto com a\u00e7\u00f5es ambientais para reduzir res\u00edduos e emiss\u00f5es de CO2: \u201cS\u00e3o investimentos em processos industriais e de log\u00edstica mais limpos, que incluem a\u00e7\u00f5es como esta da caldeira com biomassa e a substitui\u00e7\u00e3o de ve\u00edculos de transporte de materiais a combust\u00e3o por el\u00e9tricos, por exemplo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Economia circular<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Desde 2020, quando lan\u00e7ou suas ambi\u00e7\u00f5es de redu\u00e7\u00e3o de impactos ambientais em suas atividades industriais, a Randoncorp j\u00e1 adotou processos de economia circular em diversas empresas do grupo, com bons resultados contabilizados. Em 2023, por exemplo, reaproveitou 9,2 toneladas de rejeitos de fundi\u00e7\u00e3o como mat\u00e9ria-prima para pe\u00e7as da Frasle Mobility. No mesmo ano foi coletada 1,2 tonelada de lonas de freio utilizada como fonte de energia em forno de produ\u00e7\u00e3o de cimento. E 30% de todas as embalagens de pe\u00e7as da Frasle s\u00e3o recicladas por meio de parcerias com outras empresas.<\/p>\n\n\n\n

Na Fremax, fabricante de discos e tambores de freios adquirida pela Frasle em 2018, 15% de toda a sucata met\u00e1lica utilizada nos processos fabris v\u00eam da reciclagem de discos e tambores.<\/p>\n\n\n\n

Nos Estados Unidos a Frasle j\u00e1 vende cerca de 10 mil unidades por m\u00eas de discos de freios Maxcoating, revestidos com tinta especial \u00e0 base de ni\u00f3bio \u2013 desenvolvida pela Nione, empresa da Randoncorp \u2013 que quadruplica a vida \u00fatil do componente, que em muitas regi\u00f5es da Am\u00e9rica do Norte \u00e9 mais exposto \u00e0 corros\u00e3o causada pelo sal que \u00e9 jogado nas ruas no inverno, para abrir as vias cobertas por neve e dar tra\u00e7\u00e3o aos ve\u00edculos.<\/p>\n\n\n\n

Na Composs, empresa da Frasle Mobility criada h\u00e1 menos de dois anos, o desenvolvimento de componentes em comp\u00f3sito de poli\u00e9ster e fibra de vidro fornece aos fabricantes de ve\u00edculos alternativa t\u00e3o resistente quanto o a\u00e7o mas cerca de 70% mais leve do que pe\u00e7as estampadas, usinadas ou fundidas, com a redu\u00e7\u00e3o da pegada de carbono na produ\u00e7\u00e3o em torno de 20%, segundo a empresa.<\/p>\n\n\n\n

Na f\u00e1brica da Frasle na China 20% do consumo de energia s\u00e3o fornecidos por placas fotovoltaicas solares. Na mesma linha o CTR, Centro Tecnol\u00f3gico Randon, adotou 2,4 mil pain\u00e9is solares que fornecem 1,3 MW, energia suficiente para alimentar todas as atividades realizadas nos 90 hectares que abrigam vinte pistas de testes e diversos laborat\u00f3rios em Farroupilha, RS.<\/p>\n\n\n\n

A partir de 2025 a Frasle reutilizar\u00e1 100% dos efluentes gerados na planta de Caxias do Sul e tornar\u00e1 zero o volume de res\u00edduos enviados a aterros industriais. Neste sentido todo o p\u00f3 das mat\u00e9rias-primas utilizadas na f\u00e1brica j\u00e1 \u00e9 captado por aspiradores e 93% desse material s\u00e3o reutilizados na produ\u00e7\u00e3o de pastilhas e lonas de freios. Tamb\u00e9m est\u00e1 em curso projeto para substituir o principal insumo destes produtos, a resina fen\u00f3lica, por materiais n\u00e3o org\u00e2nicos mais amig\u00e1veis ao meio ambiente.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

F\u00e1brica de Caxias do Sul reduz 60% emiss\u00f5es de CO2 com substitui\u00e7\u00e3o de g\u00e1s natural por cavacos de madeira<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":81962,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[348],"class_list":["post-81963","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias","tag-sustentabilidade"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/81963","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=81963"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/81963\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":82004,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/81963\/revisions\/82004"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/media\/81962"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=81963"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=81963"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.autodata.com.br\/wordpress\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=81963"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}