São Paulo – Após desenvolver estudos, por meio de sua área de engenharia de aplicação e serviços, a NSK conseguiu reduzir em 26% as emissões de CO2 ao repotencializar um rolamento em comparação com o processo de fabricação de um item novo.
A repotencialização é tecnologia que eleva a vida útil do produto ao restaurar a condição operacional de peças que apresentaram o princípio do mecanismo de falha – sem atingir fadiga de material ou avaria impactante no desempenho – durante operação ou em inspeções de manutenções programadas.
O supervisor de engenharia e serviços da NSK, Daniel Vieira de Almeida, disse que ao aderir à técnica, é possível reduzir os custos em até 70% quando comparado à fabricação de um item novo: “Essa prática promove, também, maior disponibilidade operacional das máquinas e equipamentos e a redução de impactos ambientais com a economia de recursos naturais e energia”.